Металургијата е ... Гранките на металургијата, претпријатијата и нивната локација

Историјата на човештвото е повеќе од илјада години. Во текот на целиот период на постоење на нашата раса се забележува стабилен технички напредок, важна улога во која играше способноста на човекот да работи со метал за играње, создавање и извлекување. Затоа, сосема е логично дека металургијата е нешто без кое е невозможно да го замислиме нашиот живот, нормалното извршување на работните обврски и многу повеќе.

Дефиниција

Пред сè, неопходно е да се разбере како научно, од техничка гледна точка, се нарекува модерната сфера на производство.

Така, металургијата е гранка на науката и технологијата која го опфаќа процесот на добивање на разни метали од руда или други материјали, како и сите процеси кои се поврзани со трансформацијата на хемискиот состав, својствата и структурата на легурите.

Структура

Денес, металургијата е најмоќната гранка на индустријата. Покрај тоа, тоа е опширен концепт кој вклучува:

• Директно производство на метали.
• Преработка на метални производи во топла и ладна форма.
• Заварување.
• Примена на различни метални облоги.
• Оддел на науката - наука за материјали. Оваа насока во теоретското изучување на физичките и хемиските процеси се води од познавање на однесувањето на метали, легури и интерметалиди.

Сорти

Во целиот свет, постојат две главни гранки на металургијата - црна и боја. Оваа градација се развива историски.

Црна металургија е обработка на железо и сите легури во кои е присутна. Исто така, оваа гранка подразбира извлекување од утробата на земјата и последователното збогатување на црни руди , челични и железни леарници, валање на празни места, производство на феролегури.

За обоени металургија, се работи со руда од било кој метал, освен железо. Патем, обоени метали се конвенционално поделени во две големи групи:

- Тешки (никел, калај, олово, бакар).

- Светлина (титан, магнезиум, алуминиум).

Научни решенија

Несомнено, металургијата е активност која бара воведување на иновативни технологии. Во овој поглед, многу земји од нашата планета активно се ангажираат во истражувањето насочено кон проучување и практикување на широк спектар на микроорганизми кои би помогнале да се реши, на пример, такво актуелно прашање како третман на отпадни води, што е задолжителна компонента на металуршката продукција. Покрај тоа, таквите процеси како биолошка оксидација, врнежи, сорпција и други веќе станаа реалност.

Одвојување по процес

Фабриките за металургија може условно да бидат класифицирани како две главни групи:

- Пиромеметалгија, каде што процесите се јавуваат при многу високи температури (топење, печење);

- хидрометалургија, која се состои од екстракција на метали од руди со користење на вода и други водени раствори со употреба на хемиски реагенси.

Принципот на избор на местото на изградба на металуршки фабрика

Со цел да се разбере врз основа на кои заклучоци се донесува одлука за изградба на едно претпријатие на едно место или друго место, вреди да се разгледаат главните фактори на локацијата на металургијата.

Особено, ако прашањето се однесува на распоредувањето на фабрика за обоена металургија, тогаш тука се критериумите што доаѓаат во прв план:

• Достапност на енергетски ресурси. Производството поврзано со обработка на светли обоени метали бара огромна количина на електрична енергија. Затоа, ваквите претпријатија се изградени колку што е можно поблиску до хидроцентралите.
• Потребната сума на суровини. Се разбира, колку поблиску се наоѓаат рудните депозити, толку подобро, соодветно.
• Еколошки фактор. За жал, земјите од постсоветскиот простор не може да се класифицираат како категорија каде што металуршките претпријатија се еколошки безбедни.

Така, локацијата на металургијата е многу тешко прашање, и решението на кое треба да му се посвети најголемо внимание, земајќи ги предвид сите можни барања и нијанси.

За да се формира најпребирливата слика во описот на обработката на метал, важно е да се истакнат клучните области на ова производство.

Претпријатија од црна металургија Во нивниот состав има неколку т.н. редистрибуција. Меѓу нив: агломерат, производство на челик, тркалање. Ајде да го разгледаме секој од нив подетално.

Домен производство

Во оваа фаза железото се ослободува директно од рудата. Ова се случува во високи печки и на температури над 1000 Целзиусови степени. Така, се случува топење на леано железо. Неговите својства директно ќе зависат од текот на процесот на топење. Со контролирање на топењето на рудата, на крајот можете да добиете еден од двата типа на леано железо: рециклирање (подоцна употребено за производство на челик) и леење (фрлања од леано железо се фрлени од него).

Производство на челик

Со комбинирање на железо со јаглерод и, доколку е потребно, со различни легирање елементи, на крајот е добиен челик. Има доволно методи за неговото топење. Особено забележи го кислород-конверторот и електричното топење, кои се најмодерни и високо продуктивни.

Превртеното топење се карактеризира со нејзината минливост и добиениот челик со потребниот хемиски состав. Основата на процесот е прочистување на течниот метал со кислород преку тујер, поради што леарното железо се оксидира и се трансформира во челик.

Методот на електричен челик е најефикасен. Тоа е благодарение на употребата на лак печки дека е можно да се топат највисоките квалитетни легурински челици. Во таквите единици, греењето на металот натоварен во нив се одвива многу брзо, и можно е да се додаде потребната количина легирање елементи. Покрај тоа, челикот произведен од овој метод има ниска содржина на неметални подлоги, сулфур и фосфор.

Лелење

Овој процес се состои во промена на составот на челик со воведување на пресметаните концентрации на помошни елементи за последователно давање на одредени својства. Меѓу најчесто користени легирање компоненти се манган, титан, кобалт, волфрам, алуминиум.

Служба за изнајмување

Многу фабрики за металургија Во својот состав ќе имаат тркалачка група продавници. Тие произведуваат и полупроизводи и веќе целосно завршени производи. Суштината на процесот е премин на метал во јазот меѓу ролните што се вртат во спротивни насоки на валаната. И клучна точка е дека растојанието помеѓу ролните треба да биде помало од дебелината на празнината. Поради тоа, металот се влече во јазот, се движи и на крајот се деформира на наведените параметри.

По секоја помине, јазот помеѓу ролерите е помал. Важна точка - често метал не е доволно пластичен во ладна состојба. И затоа, за да се процесира, се загрее до потребната температура.

Потрошувачка на секундарни суровини

Во модерни услови, пазарот за рециклирање на црни и обоени метали постојано се развива. Во многу аспекти ова се должи на фактот дека рудните ресурси, во голема мера, не се обновуваат. Секоја година, нивното производство значително го намалува инвентарот. Имајќи го предвид фактот дека побарувачката за метални производи во машинското градежништво, градежништвото, градежништвото, бродоградба и други гранки на националната економија постојано расте, се чини разумно да се развие обработката на делови и производи кои веќе се разработени.

Со сигурност може да се тврди дека развојот на металургијата е до одреден степен, исто така, објаснет со позитивната динамика на индустрискиот сегмент - употребата на секундарни суровини. Во исто време големи и мали компании се занимаваат со обработка на отпадот.

Светски тенденции за развој на металургијата

Во последниве години, имаше значително зголемување на производството на валани метали, челик и леано железо. Ова во голема мера се должи на вистинската експанзија на Кина, која стана една од водечките планетарни играчи на пазарот на металуршки производство.

Во исто време, различни фактори на металургијата овозможиле Небесната империја да освои скоро 60% од светскиот пазар. Останатите првите десет производители беа: Јапонија (8%), Индија и Соединетите Американски Држави (6%), Русија и Јужна Кореја (5%), Германија (3%), Турција, Тајван, Бразил (2%).

Ако, од друга страна, 2015 година се смета за посебно, тогаш постои тенденција за намалување на активноста на производителите на челик. И најголемата рецесија е регистрирана во Украина, каде што е забележан резултатот, што е за 29,8% пониско од минатата година.

Нови технологии во металургијата

Како и секоја друга индустрија, металургијата е едноставно незамислива без развој и имплементација на иновативни случувања во пракса.

Така, вработените на Нижегородскиот државен универзитет развија и започнаа да воведуваат во практика нови наноструктурирани тврди легури отпорни на абење базирани на волфрам карбид. Главната насока на иновацијата е производство на модерни алатки за обработка на метал.

Покрај тоа, во Русија, рехабилитациониот барабан со специјална топката млазница беше модернизиран со цел да се создаде нова технологија за преработка на течна згура. Овој настан беше реализиран врз основа на државниот поредок на Министерството за образование и наука. Овој чекор целосно се оправда, бидејќи неговите резултати на крајот ги надминаа сите очекувања.

Најголеми претпријатија за металургија во светот

Меѓународните рејтинзи тврдат дека водечките производители на метал на планетата се:

• Арчелор Митал е компанија со седиште во Луксембург. Нејзиниот удел е 10% од вкупното производство на челик во светот. Во Русија, компаниите припаѓаат на рудниците Березовска, Первомайскаја, Анжерскаја и Северстал.
• Хебеј железо и челик е гигант од Кина. Таа целосно му припаѓа на државата. Покрај производството, компанијата се занимава со екстракција на суровини, транспорт и научни истражувања. Фабриките на компанијата користат исклучиво нови случувања и најсовремени технолошки линии кои му дозволија на Кинезите да научат како да произведуваат ултра-тенки челични плочи и ултра-тенки ладни валани листови.
• Нипон Стил е претставник на Јапонија. Раководството на компанијата, кое започна со работа во 1957 година, се обидува да се обедини со друга компанија наречена Sumitomo Metal Industries. Според експертите, таквото спојување ќе им овозможи на Јапонците брзо да го достигнат првото место во светот, престигнувајќи ги сите свои конкуренти.