Силиконски соединение за мувла одлуки: технички спецификации

Силиконски соединение е идеален материјал за производство на калапи фосили Lifecasting и други тврди предмети. Како течност латекс, тоа дава лесен, флексибилни, висока верност форма. Исто така, има дополнителни предности - подолг живот и отпорност на хемикалии и распаѓање. Ова е препорачлива материјал за производство на долготрајни форми на критичко примероци. Силиконски калапи за малтер може да се направи за помалку време отколку мувла латекс, ако имате потреба при користење на "брза" катализатори. Единствениот недостаток е тоа што е поскапо од латекс, и не толку еластични, што доведе до пукање и оштетување.

Состав на силиконски материјал

Овој материјал се состои од силициум паста како база и платински катализатор, со што се забрзува стврднување.

Кога создавање форми користење на силиконски соединение јасно, црвена, жолта, бела и други бои. На зацврстувач исто така може да имаат различна палета или да биде безбоен.

По мешањето на две компоненти на собна температура силиконски состав станува тешко и станува здрав изглед. Просечно време за лекување на мнозинството - помеѓу 18-24 часа, но времето на стврднување може значително да се намали со употреба со високи перформанси катализатори.

Видови на силиконски соединенија

Најчестите гумени соединенија се користат за производство на калапи - ова РТВ, РТВ-2 и ХТВ. За разлика од гума РТВ (собна температура vulcanizing) силиконски HTV бара температурни услови solidification надминува 100 ° C.

Меѓу оние кои произведуваат силиконски соединение, сите се обидуваат да се направи многу на силикони и катализаторите на носачи со различни вискозитет, боја и други карактеристики.

Постојат две главни класи на РТВ-силикони

1. Тин катализирана силикони.

2. Силиконите на платина катализатори.

Секој од нив има свои предности и недостатоци. Тин-катализирана силикони обично се поевтини и полесен за користење. Тие имаат вискозност од ниски до средни, така што протокот на производот низ добро. Спротивно на тоа, платина потиснати многу состојки кои се наоѓаат во природата, особено сулфур, калај, амини, новопроизведени полиестер, епоксидни или уретан гумени статии. Дури и по слој член акрилен лак силиконски соединение за да се формира платина-стврднува во присуство на сулфур и реакција со тврд површини. Ова ги прави несоодветни за многу природни објекти. Сепак, по стврднување, тие имаат најголем хемиски, микробиолошки и отпорни на топлина способности, и, генерално, да останат флексибилни, за многу години. Спротивно на тоа, калај катализирана силикони имаат тенденција да станат кршливи, по неколку години на употреба и да започне да се подели или солза. Поради овие причини, силикони калај група често се користи за да работат ниски кастинг волумен. И платина се користи за важна работа, особено во големи количини.

складирање време

Многу силикони може да биде успешно се користи до 5 години од датумот на купување ако се чува во херметички затворени садови на ладно и суво место. Сепак катализатори губат својата ефективност брзо, дури и кога се правилно складирани, тие најдобро се користи во рок од една година.

каде да се обратат

Силиконски РТВ-2 соединение што се користи за производство на повеќе копии од фигурини. Исто така art производи од полиестер, епоксидни смоли, восок, гипс, свеќи, играчки, сапуни, итн

Силиконски соединение "Pentelast" е храна и безбедно. Предноста на овој материјал е дека тоа е многу флексибилна и да не го оштетите производот за време на отстранувањето, како гумени калапи може да се користи постојано. Со оглед дека оваа храна одделение силиконски со платински катализатор, со тоа може да се направи силиконски калапи за гипс калапи за колачи и мафини, колачи и други слатки производи.

Забелешка безбедност

соединение силиконски е релативно безбеден производ без мирис кога се користи правилно, сепак катализатори и згуснување можат да бидат токсични за очите и кожата, сепак, овие делови од телото да бидат заштитени.

Постапка во создавањето калапи

• Површинска копирани примерок се исчистени и обезмастени. Ако е потребно, лубрикант се користи восок, раствор на сапун или вазелин.

• Материјалот се измешаат, со оглед на талог може да се формираат за време на складирањето.

• Претходно подготвени сад во кој се основа за впечаток. Така контејнерот може да биде пластична чаша, шише или кутија. Тоа треба да биде релативно право дното и страните без пукнатини и дупки.

• Во чист сад разредена основа и Hardener до хомогена маса со.

• Со цел да се процени износот на силикон е потребно, треба да се пресмета волуменот истури, така што производот е целосно покриена. Друга опција - вие само може да се покрие површината на производот, заедно со дупки и шуплините, по стврднување на силиконски да се пополни во друг дел, во овој случај силиконски и зачувани пари. Со цел да се рамномерно покривање на примерок, пожелно е да се прелива силиконски или примени во две или повеќе страни. На второ место се става на врвот на зацврсти првата, но се лепи. Вие исто така може да се користат газа или други зајакнување на материјали да бидат вградени помеѓу слоевите, со што се овозможува да се произведе солидна форма.

• Катализатори се меша во пропорции во зависност од видот на силикон. Некои од нив се користи база сооднос катализатор на 50:50 до. Промешајте може да биде механички или рачно со лажица или стап. Човек не може да се вклучат во долго овој процес не е повеќе од 2 минути, се додека процесот произведува многу воздушни меури во смесата. Со цел да се знае дали униформа конзистентност резултираше, подобро да се земе боја за зацврстување.

• По мешање на смесата се истури што е можно побрзо. Материјалот лечи на гума државата во рок од 24 часа. На температури под 23 ° C времето кога поставката ќе биде подолго.

Што треба да се разгледа

Воздушни меурчиња може да се намали до ништо, ако за почеток на микс мали смеси дел и со помош на четка, примерокот да се покрие. Така, откажување се постигнува не само меурчиња, но, исто така, на јасност на обликот на контури. По депонирањето тенок слој на производот да го напушти на одмор на собна температура, додека, додека смесата е слободен од воздухот и не ќе се стврдне. Потоа се меша со останатиот дел од стврднување со база и депонирани во слоеви на производите на готовиот форма. Во лабораториски услови, овој процес полесно, како што е направено со помош на машини кои се тресат на мувла истури и ослободување на воздухот. Во може да биде разнишан подземни услови, само допирање на површината.

Ако примерокот нема природни граници за да се спречи ширењето на силиконски време фрлаат, тоа ќе биде потребно да се изгради потпорен ѕид во целиот примерок. Ова може да се направи со користење на било инертен материјал, како што се дрво штици, плочи, картон, итн Консолидирање и печат може ѕид со помош на лепило лента за да се силиконски не излегуваат во јавноста низ отворот.

Предупредување! Одредени видови на силиконски може да биде малку обезцветен, некои видови на камења од кои е направен калап. Пред се предлага работата да се тестира и да експериментирате со незначителна примерок пред да ги користите за вредни предмети.