Рачно скенирање: видови, цел, GOST

Земете начин на дупчење, на ѕидовите на кои ќе биде совршено мазна, излегува не во секој случај, дури и со користење на високо-квалитетни вежба битови и вежби. Покрај тоа, со пречник на отворот може да варира од неколку десетини бара милиметри. Тоа празнините беа совршени, треба рачно скенирање. Овие алатка за сечење метал специјално дизајнирани за завршување на дупки по дупчење и reaming операции. Ајде да погледнеме во она што го сочинува алатка, како тоа функционира, тоа што треба и како да го применуваат.

функција

Понесете е алатка за сечење на метал обработка. Отворот уред за обработка на податоци, тоа е можно да се зголеми неговиот дијаметар, и, исто така, значително подобрување на површина мазност и димензионални точност. Reamers се користи за завршување и за претходна подготовка. Постои стандард со кој регулиран рачно скенирање - GOST 7722-77. Се сметаше за рачни алати за машинска обработка дупки со дијаметар кој се движи 3-60 мм (на теренот - 1 мм).

Со користење на овие алатки, можете да добиете на големината на точноста на кои ќе одговараат на втората и третата класа. Во однос на површински финиш, тоа може да биде од 10 до Rz Rz 6.3. Дупчење на таква чистота не може да се постигне.

Принципот на работа на скенирањата

Со користење на алатката за обработка дупки може да се постигне висока точност и површина квалитет - тоа веќе е кажано погоре. Рачно скенирање работи со мали размери. Подесување на бленда со таква прецизност е можно бидејќи алатката е опремен со повеќе сечење рабови. Така, рачно скенирање - во зависност од видот - може да има 4-14 сечење рабови. Тоа се должи на овој обид е најмалиот prikusku.

Алатка за работи како што следува. Скенирање мора да биде вметната во дупката, а потоа, ако тоа е рачна, се стави на посебна копчето и свртете со користење на алатката. Уредот ќе се работи не само во ротациона движења, но, исто така, додека се движат нагоре или надолу по должината на оската. Алатката е во состојба да се отстранат тенки слоеви од метал - од неколку десетини до неколку стотинки од милиметар.

Обработка на овој начин може не само на традиционалните цилиндрични дупки, но, исто така, конусна. Таа користи конусна скенирање. Постојат неколку видови на алати за сечење. Во оваа статија ние ќе се погледне во секој од овие видови.

Што е скенирањето?

Уредот изгледа како што следува. Оваа цилиндрични или конусна прачка, која е работниот дел има надолжен жлеб. Друг дел од нејзината мазна и може да се ставаат на крајот на квадрат или конусна тело.

Работат рамо алатка е претставена од страна на неколку поделби. Пред - заострените и кратки. Потоа доаѓа веднаш сечење, по - водич дел, и конечно се врати да работи. Тука е скенирање. Алатка, и покрај толку голем број на работни делови, директно сече само или примање на работниот дел на метал. Краток задната страна на нарекува калибар. Помеѓу сечење забите се формираат ритам. Тие се наменети за чип за време на операцијата на алатката. На ивиците за сечење се наоѓа во текот на обемот на прачка.

класификација

Како што е познато, на мета наменети за завршување на завршувањето дупки. Во директна врска со технолошките барања за користење на овие инструменти се дупки во различни опсези на толеранција - од четврто до прва класа. Дизајнот и квалитетот на алатката зависи од точноста на нејзината работа. Различни дупки со користење на различни рачно скенирање - се погледне на главните видови.

Во однос на карактеристиките на инструментот, тоа игра улога не е еден фактор:

• Сечење услови.
• Вредноста на надоместоците за распоредување.
• Ниво алатка мелење.
• Геометријата на сечење на работ, како и многу други фактори.

Reamers се класифицирани според видот на отворање, за кои се наменети. Исто така, важно е во форма на намалување на забите и материјалот се обработува.

Операцијата за извршување на основните операции на водовод користат: скенира цилиндрични, прилагодување алатки, наклон. Заедно со рака, исто така има и машини. Овие алатки може да биде од различни видови. Постојат цилиндрични, конусна, со заменливи заби со карбид инсерти.

конусна засилувач вклучува една голема група на алатки - за светлинка игли, заострените теми за преработка под светлинка Морс, метрички конус. Особено широко се користи во молк цилиндрични парична казна инструмент.

цилиндрични

Таквата засилувач е дизајниран да се справи со дупки на цилиндрична форма. Прирачник за скенирање може да се користи со неа и електричен вежба при мали брзини. Оваа алатка може да се врши во интегрална форма, или со прилагодување на работната дијаметар.

конусна

Оваа алатка е дизајниран да работи со конусна форма на дупките. Тие, исто така може да се користи за традиционалните цилиндрични дупки.

Машини за груба обработка, среден и завршна обработка

Ако сакате да се прошири на големината на дупките во сериозни ограничувања, не може без збир на чистотата на различни алатки. конусен развој, како и секој друг, е поделена на груба обработка, средно и завршна обработка.

Првиот инструмент е различен заби распоредени по должината на линијата на фази. Работи како инструмент како што следува. Sheared тесен чипови со помош на сечење на работ на секоја од фазите. Еве, ако дупката е цилиндрична, дека по овој третман е претворена во зачекори конусна. Средно скенирање за метал чипови може да се намали значително помали дебелина. делот за сечење се разликува посебни канали за struzhkorazdeleniya. Завршувањето алатки метал пресекуваат на работната површина. На тој начин формираат цилиндрични или конусна дупка на саканата големина. Како што можете да видите, принципот на работа е прилично едноставна.

регулирани

Модерни алатка за сечење на овој тип може да биде на различни дизајни. На пазарот може да се најдат Проширување и лизгачки модел. И двата вида работат врз основа на еден принцип - кога се движат нагоре или надолу дупка со дијаметар може да се намали или зголеми. Скенирајте прилагодување на овие два вида се одликува со фактот колку затегнување, како и низа на големината. Така, во дизајнот на проширувањето е на горните и долните орев. Големината може да се промени во опсег од 0.25 до 3 милиметри. промени на лизгање дијаметар скенира поради завртка стега. Последните сили да се движат посебен топката во куќиштето, кој decompresses сечење делови. Лизгачки прилагодливи засилувач се смета за повеќе точни, и да го зголеми дијаметарот може да биде 0,15-0,5 милиметри.

Во однос на вториот тип, инструментот структурно сличен на сите други скенирање. Тоа е тело направени од евтини челик и делови на сечење на внесување. Ножеви се направени често во форма на тенки плочи. челик алатка која се користи како материјал. На плочи се отстрани, подложни на мелење и замена. Ова скенирање за метал го прави возможно да се промени на дијаметарот на дупки во десетинки стотинки и дел од милиметарот. За разлика од целина, тие се поекономични. Во случај на облека, ножеви, лесно може да се замени.

Што треба да знаете за распоредување на дупки?

Процесот на здодевни дупки најдобро е направено со користење на две класи на алатката - roughing, а по завршувањето скенирање. Прв произведено повеќето од стари и износени материјали. Пред имплементирање на дупката, крај на мелење. Ова е направено со цел да биде во состојба ефикасно да се скенира вашата работа секој заб. Ова важи и за делови направени од леано железо. Ако ние го игнорираме предтретман, постои ризик за ублажување на скенирање. Во процесот на работа со скенирани подобро уште еднаш да не брзаат. Хранење треба да се врши рамномерно. Забавениот ќе бидат доставени алатка во дупката, толку подобро за конечниот резултат. Процесот на распоредувањето не обезбеди работа со голема брзина, како што е случај со вежба. Искусните механичари препорачуваме да го одложи електрични вежба, но наместо тоа, се на копчето. Во овој случај, контрола на процесот Bude многу повисоки.