Производство и nemartenovskoe отворен огниште челик

Човекот се обезбеди нивните потреби со користење на различни материјали. А еден од нив, се разбира, му припаѓаат на метали. За сега е речиси невозможно да се најде таква област на човековата активност во која тие биле отсутни. И метали се поделени во неколку групи: боја, парична казна и црна боја.

обоени група вклучувајќи хром, манган, и, се разбира, со многу железо легури. И тоа железо легури се основа на модерната технологија. И покрај тоа што е сега има нови керамички и полимерни материјали, тие ќе не наскоро да биде во можност да го замени стариот добар челик и леано железо.

Наречен челична легура на железо со јаглерод и содржина на јаглерод во легурата не треба да надминува 2,14%. Ако содржината е повисока од оваа бројка, оваа легура има леано железо. Подготвено од леано железо или челик, од старо во челик печки во различни металургијата. И еден од најстарите и веќе застарена процеси е производство на челик во отворен огниште печки. Неговиот принцип се состои во фактот дека железото и старо железо се обработуваат во reverberatory печка. Да се топи солидна задолжен материјали и топлина на челик на саканата температура, и да се компензира значителен топлинска загуби, потребна е дополнителна топлина. Се произведува со согорување на горивото во тек на многу топол воздух.

На процесот на согорување даде максимален ефект и производство на челик користи помалку енергија, потребно е дека ова гориво се изгорени е во работен простор. За таа цел на воздухот се внесува во печката во поголем износ отколку што е потребно. Ова според тоа создава кислород вишок атмосфера. Исто така, во оваа атмосфера содржи кислород кој е формиран од распаѓање на вода и јаглерод диоксид на високи температури. Така, во печка е формирана вишок на кислород, кој ја промовира оксидација на железо и други елементи на полнење. Како резултат на ова оксидација произведува многу оксиди на различни метали. Тие, заедно со нечистотии и честички уривање лагер форма згура. Ова згура е полесна од челик, а тој тоа го покрива во текот на топење. Затоа, производството на челик метод отворен огниште постепено се заменува со нови технологии.

Ова е особено точно за оние видови на челици, кои содржат многу компоненти. Нивниот процент на потребата да се одржи многу строги. Овие челици, исто така, се однесува на сите познати нерѓосувачки челик. И производство од нерѓосувачки челик - ова е прилично тешка задача да се одлучи кој е методот на отворен огниште е многу тешко. Кога ова јаглерод во нерѓосувачки челик содржи многу малку, и тоа уште повеќе го усложнува проблемот. И за топење на нерѓосувачки челик и други слични брендови често ги користат електрични печки. Тие може да имаат различни моќ и капацитет. Извор на топлина во една ваква печка е електричен лак. Тоа се случува помеѓу електродите и обвинението или течен метал, откако актуелната се доставени до нив потребната сила.

Овој лак е поток на електрони, метал пареа и јонизирани гасови згура. температура ја надминува марка од 3000 степени. Тоа може да се случи како со DC и AC апликации. Но, во електричен лак печка се користи само за наизменична струја. Првично, додека металниот не е добро загреани во печка, лакот во таа држава по промена на поларитетот на електродите е изгаснат. Но, тогаш, кога цената сосема ќе се стопи и бањата се покриени со униформа слој на згура, лакот се стабилизира и да започне да гори рамномерно. Понатаму, производство на челик во печка се одвива без компликации.

За топење на метали и се користи како индукција печки. Принципот на работа е како што следува: наизменични магнетно поле возбудува на метал во електрична струја, топлина се ослободува, што се користи за топење на метал. Еден извор на магнетното поле во таква печка е намотки. Poizvodstvo челик во индукциона печка има неколку предности во споредба со електрична печка. Прво, тоа е можно да попрецизно се прилагоди на температурата на топење и тоа му дава поголема ефикасност. И второ, отсуството на електрични лакови и електроди во таква печка овозможува да го добие во нискојаглероден челик. Топење во индукциона печка дава takzhne и ниска толпата легирање елементи, што е важно во топење на комплексни легура на челик.