Како да го распушти епоксидна смола? Работа со епоксидна смола

Зборот "епоксидна" е познат на речиси сите. Но, епоксидна смола, која апликација е доста честа појава денес, е еден вид на синтетичка смола. Таа се појави во 50-тите години. минатиот век, а наскоро се стекна со популарност благодарение на својата разноврсна карактеристики.

Денес, епоксидни смоли се користи во индустриското производство и на домаќинствата. Можни апликации постојано се шири како резултат на развојот на формулации со подобрени карактеристики.

Опис ЕПОКСИДНИ

Според хемискиот состав на епоксидна смола - синтетички соединение олигомерни. Овие материјали се во побарувачка во речиси сите сфери на индустријата. слободна форма епоксидна се користи, но во комбинација со лекување агент што може да се манифестира уникатни својства по полимеризација реакција. Ако агенти на епоксидна смола лекување за да се поврзете со тоа, тоа може да се случи:

• тешко, цврсти материјали;
• Мека и трајни производи;
• гума-како материјали.

Епоксидна смола се отпорни на следниве супстанции:

• халогени;
• киселина;
• бази.

Сепак, растворање се јавува во естери и ацетон без формирање на филм. По лекување состав на епоксидна смола не испуштаат своите испарувања и намалување е занемарлива.

Особено епоксидна смола за размножување

Ако се прашувате за тоа како да го распушти епоксидни, треба да знаете дека на недостаток или вишок на лекување агент во составот негативно може да влијае на квалитетот на полимер, додека останатите отпорни на топлина, но нејзината сила е намалена, способност да се спротивстави на хемикалии и вода се спаси . Ако се додаде на зацврстувач во недоволна количина, овој член може да биде леплива поради неврзаната смола.

Пред да се разредува со епоксидна смола, потребно е да се разбере дека вишокот слободни зацврстувач е пуштен на површината на полимер време на операцијата. За различни соединенија лекува компонента и смола се користат во различни пропорции, ова може да се најде во упатството. Кога станува збор за современите соединенија, соодносот е најчесто се како што следува: 1 до 2 или 1: 1.

Препораките за одгледување на епоксидна смола

До денес, се верува дека кога се користи за зацврстување на обемот на повеќе од нормата реакција полимеризација се случува побрзо. Оваа мисла може да се смета за погрешно. Најлесен начин да се забрза процесот е да се зголеми температурата на смесата на реакцијата.

Ако сакате да се забрза процесот три пати, температурата треба да се зголеми до 10 ° C. Ако се постави прашањето за тоа како да го распушти епоксидни, треба да знаете дека денес се познати специјалитет соединенија, кои композиции содржат лекување акцелератори. Тоа може да се најде во продажба, и епоксидни соединенија кои се зацврсти на ниски температури. Вид лекување агент и температурата на дело ја смесата како главни фактори кои влијаат на стапката на полимеризација.

Шраф епоксидна смола: композиции со различни полимеризација температура

епоксидна смола може да се излечи со температурен опсег од -10 до +200 ° C, тоа ќе зависи од различни користи состав. До денес, познат смоли за топла и ладна лекување. Студената тип зацврстување и епоксидна смола најчесто се користат во секојдневниот живот. За да се задоволат таков состав може да биде во услови на производство и ниска потрошувачка на енергија, и каде на термичка обработка е неприфатливо.

За да се добие висока јачина производи да можат да издржат високи оптоварувања и високите температури, како и изложеност на хемикалии, се користи топла тип на компонента лекување. дебела решетката молекули формирани за време на топла полимеризација. Исто така, постојат композиции и нивните оксиди кои се во можност да полимеризираат во морска вода и во влажни услови.

сфера на примена

Епоксидни материјали дистрибуирани денес во целиот свет, тие се познати уште од средината на минатиот век. Природата на користење на овие материјали во последниве години претрпе значителни промени, но употребата е традиционална во повеќе области, меѓу нив:

• импрегнирани стаклени влакна и стаклени влакна;
• слој кои не пропуштаат вода;
• создавање на хемиски отпорни облоги;
• производство на транспарентен цврст материјал за фиберглас производи.

Епоксидна смола, со користење на кој сега е доста честа појава, може да дејствува како агент за импрегнирање сврзување компоненти во електричниот, автомобилската, авијација полиња, електроника и индустријата. Во овој случај, составот се користи во производството на фиберглас по машинство и бродоградба, изградба, условите поправка работилница елементи автомобил тело и трупови брод.

Работа со епоксидна смола се врши кога постои потреба за печат на ѕидови и подови на подруми и базени. Употреба може да се направи на епоксидна смола материјали и бои за екстериерот и ентериерот декорација на згради, како и импрегнација, која ќе обезбеди хидроизолација порозни материјали и нивната зголемена сила, тие треба да бидат распределени помеѓу дрво и бетон.

за евиденција

епоксидна смола може да се формира на основа на транспарентни цврст материјал, кој се врши од страна на леење во калап. Во следната фаза на производот обработени од страна на механички метод, како што се: брусење и сечење. Се користи за фиберглас производи во делата на дизајн, електроника индустрија, градежништвото и апарати за домаќинство.

Работа со епоксидна: површина подготовка

Работа со епоксидна значи потреба за подготовка површина пред нанесувањето на составот. Само тогаш ќе биде во можност да се постигне висок адхезија. Затоа, пред да се раствори на епоксидна смола, прво се подготви на површината. За да почнете база одмастување. На површината треба да биде не траги од масло и маснотии. На површината се чисти со помош на растворувач или детергент ефективна. Важно е да се потврди отсуството на сјај.

Горниот слој е отстранат со брусење. Мали површини треба да бидат подготвени од страна на страна, користете шкурка да биде ова. Наметнување на база област ракува мелење машина, и како резултат на прав треба да се отстранат со правосмукалка. Кога производство на фиберглас или дели епоксидна саморазливни подове, лакови и бои секоја наредна слој мора да се примени на не е целосно зацврсти, уште се лепи претходниот слој.

Ако технологија и барањата за дозвола на готовиот производ, долниот слој, кој делува како супстрат, мора да биде мал дел облеана песок. По лекување вишокот песок ќе треба да се отстрани и да ги применуваат нов слој од епоксидна.

Подгответе голема количина на епоксидна смола

Ако не знаете специфичните својства на епоксидна смола, тогаш може да се соочуваат со проблеми во производството на материјали во рефус. Со зголемување на обемот епоксидни, голема количина на топлина. Врела смола пена ќе стане досадна бела боја. Овој состав не може да се сметаат за погодни за употреба. разредувачи и растворувачи може да се додаде да се намали вискозноста на смола. Дури и мали концентрации може да предизвика намалување на силата и отпорност на топлина на производот. На последица станува излачување на разредувач од полимер, која води до деградација на материјалот.

Епоксидни смоли и лекување агенти не содржат вода. Ако тоа се случи, тогаш составот станува матна и губи своите својства. Објави денес на водена епоксидна. Таквите композиции се одгледуваат со дестилирана вода за да се постигне дисперзија. Епоксидни треба да се меша со пластификатор. Како резултат на мешавина полека загреани важи и при користење на ДКП. При примената на ДЕГ-1 состав треба да се меша.

За темелно мешање треба да се користат да се вежба специјални градежни млазницата или миксер. Пропорциите на смола и пластификатор се избрани во зависност од потребната еластичност, но најчесто процентот на пластификатор се движи од 5 до 10%. Смесата се додава на стврднување. Смолата се лади до +30 ° C, за да се спречи вриење. Стандард дел од смола со зацврстувач се појавува како од 1 до 10. За да се постигне единствен зацврстувач распуштањето треба да обезбеди мешање. Инаку, составот ќе хетерогена, а подоцна ќе се пот.

Смола Занаети

Мошне често мајстори работат статии од епоксидна смола. Овие дела се придружени со одредени тешкотии. Производот треба да имаат транспарентни во него треба да има воздушни меури. Подебели и лекување на површината треба да биде униформа. Ако дебелина е повеќе од 2 mm, материјалот се применува по примарен слоеви на полимеризација. Смола може да се излева во форми. На производот беше одвоена, форма намачкани со вазелин или маст.

Боја за епоксидна смола ќе го направи боја на производот. По завршувањето на производот се одржуваат на температура малку над собна температура. По 3 Часа доаѓа основно полимеризација лекување пред одред, по производ мора да се загрее за да се забрза процесот на лекување за 6 часа. Ако одлучите да се изврши занаети направени од епоксидна смола, тогаш, може да не биде во можност да се користи посебен кабинет печка.

На собна температура полимеризација ќе трае 2 недели. Ако состојки додаде triethylenetetramine, површината може да остане леплива. Фрли производ во иднина мора да биде машински. Епоксидна смола домашното производство не е погодна за леење на масивни производи, бидејќи тоа е различно лекување нерамномерна дебелина.

Изработка на боја епоксидна смола

Боја за епоксидна смола ќе се обезбеди дом состав, насликани во одредена боја. Со цел да се обезбеди униформна дистрибуција на производители на пигмент се користи десетици сурфактанти. Пигментацијата може да го намали транспарентноста на смола, понекогаш тоа ја менува бојата, темница. Додавање на пигмент на катализатор треба да се врши, но по додавањето на восок.

Технички карактеристики на составот на епоксидна смола на Пример марка ED-20

Епоксидна смола, карактеристиките на која ќе бидат наведени подолу, претставува мед-како жолтеникава течност која лесно обоени. Густина на 20 ° C температура е ограничување 1,16-1,25 kg / m ^3. Цврстина на истегнување е 40-90 MPa. Совиткување еквивалентно на 80-140 MPa. Цврстина на притисок е 100-200 MPa.

температура на полимеризација е 20 ° C и погоре. Ако сте заинтересирани во епоксидна смола, пропорциите на смесата кога се комбинираат со зацврстувач треба да имаат интерес. На вториот мора да се користи во износ од 7 делови, додека на смола се додава во количина од 1 дел. време на полимеризација е 1,5 часа состав. апсорпција на вода по 24 часа е еднаква на граница на 0,01-0,1%. Отпорност на топлина се движи од 55 до 170 ° C. Влијание сила е 5-25 kJ / m ^2.

Клучни карактеристики на епоксидна смола

Пред да се одговори на прашањето за тоа каде да се купат епоксидни, треба да се знаат основните својства. Меѓу другите треба да одвои ниска отпорност на напукнување, како и посуштински токсичност во споредба со акрилни смоли. На својства на епоксидна смола покажуваат тоа, што составот има висок вискозитет, треба да се користи во комбинација со растворувачи. смесата може да се загрева, или додавање на растворувач за да се намали на вискозноста на смола. Во двата случаи, смола ќе стане повеќе течност. Тоа може да се нанесува со четка или валјак, таа брзо оплоден фиберглас и да навлезат во порозна површина како дрво.

заклучок

Мошне често, потрошувачите се прашуваат за тоа каде да се купат на епоксидна смола. Денес, овој материјал нуди различни компании, меѓу другото, треба да се направи композитни супермаркет "Carbo", која се наоѓа во Москва проспектот Волгоград, 42.