Вакуум инфузија: опис на методот, технологија, инсталација и опрема

Композитни материјали од една година се користат во различни области на индустријата и градежништвото. Производи од овој вид и значително подобрување на карактеристиките на основниот елемент во технологијата, електронски апарати и градежни материјали. Така композити се разликуваат во перформанси својства дефинирани производство на техника. Воведувањето во процесот на производство на производство на вакуум материјал уметност, на пример, ви овозможува да се добие висок квалитет на јаглерод. Сепак, до неодамна, остана проблемот на отстранување на вишокот на смола, присуството на кој предизвикува Крутост на производот. За да се зголеми физички својства на материјалот со отстранување на инфузија вакуум смола се користи, кој иако не е гаранција за целосна елиминација на негативните технички фактори, но прави многу малку за да endow финалниот производ оптимални технички квалитети.

Општи информации за начинот

Методата се состои во создавање на вакуум во внатрешноста на работната комора, преку која е импрегнација на засилувачки материјал и повлекување смоли. Како и со другите современи методи за производство на композитни материјали како вакуум калапи празнина активиран - тенденција да користат посебен филм за процесот торба-организација. За разлика од заеднички метод за контакт калапи, вакуум инсталација инфузија кој содржи умре со сува средство за врзување, овозможува да се произведуваат фиберглас со минимална содржина на порозни подмножества и повисок степен на засилување. За некои клиенти, важно е да и се спротивстави на оваа постапка. Тоа подразбира значително намалување на емисијата на штетни материи. Особено, износот на стирен се намалува, присуството на кои често станува пречка при користење на производите во изградба на станбени куќи.

ефикасност технологија

Прво на сите подготвени ширењето предвремени вакуум полнење, кои можат да бидат презентирани и специјални супстанции, и комбинираната мрежи. Потоа наредени слоеви на технологијата, поради што во иднина треба да се обезбеди дури и дистрибуција на врзивно средство. Следна на пакет на технологијата е испратена до вакуум, комуникации отворен пристап канал под влијание на веќе активните вакуум се случува во исто време пополнување на празнината полнење и импрегнација. Процент порозност зависи од температурата на околината, што врши вакуум инфузија. Метод на технологијата во индустриски услови одржува просечната пора 1-0,5% во однос на вкупната тежина на композитни статија.

Опрема за да се инсталира вакуум инфузија

Основа за поставување на инфузија штрчи горе наведениот матрикс. Тоа е еден вид на платформа, просечната големина на кој може да одговара на еден конвенционален панел и ламинат квадратна форма, а од областа на производство сала. Од гледна точка на квалитетот на добиената композитни матрица obortovka поважно, од кои зависи врзивно средство и вакуум функцијата за квалитет на храна. За формирање на underpressure во системот одговара на вакуум пумпа за инфузија, со помош на која униформа притискање платформа потрошен матрица. Со други зборови, тоа создава вшмукување ефект на компоненти на врзивно средство.

За снимање на смола е исто така се користи посебна стапица, кој е затворен сад. Овој технолошки елемент собира вишокот смола што се создава при импрегнација на зајакнување материјал. Стапици и ги штити пумпата од навлегувањето на истиот смола. работа инфузија е невозможно без високо-квалитетни делови. Овој дел од инфраструктурата се цевка фитинзи и организирање на работата feed канали врзивно средство.

Спојници за матрица

Се користат за поставување во базата предвремени материјали, се однесуваат на засилување значи. Всушност, тие ја формираат основата на идните производи и во најголема мера се утврди неговата карактеристики. Во зависност од насоката на производство тоа може да биде ugletkannye полнила, базалт ткаенина за изолациони материјали, кевлар aramids и t. D. посебна група содржи материјали за вакуум инфузија, од кои последователно добиени фиберглас. Тоа вклучува традиционални фиберглас, steklorovingovye веб steklovuali и душеци од стаклени влакна. Таа станува се повеќе заеднички и во комбинација ткаенина. Особено, со комбинирање на различни технички и физички својства се популарни арамидни арамидни карбоксилна и базалт полнила.

помошни материјали

Оваа група на материјали се применува само на организацијата на процесот на инфузија, а не дел од финалниот производ. По завршувањето на овие операции се отстранети. На главната компонента на овој тип е кора ката, која е наменета за да се формира мазна внатрешна празнина на предобликот која ја формира вакуум инфузија. Опремата е заштитена од оваа ткаенина заменет смоли. Заштитна функција на жртвениот материјал е предизвикана од неговата структура отпорни на надворешни влијанија и минимум адхезија. Понатаму, задолжително е поддршка материјал вклучува проводен решетката се наменети за вентилација лагер и смола на зајакнување на база. Во подготовката на матрицата е исто така се користи вакуум филм. Тоа се одликува со повисок модул на еластичност на околу 400% и способност да издржат температури над 100 ° C.

врзивно средство

На врзивно средство има важна одговорност, затоа, да се неговите високи барања. Тоа треба да биде материјал со низок вискозитет и егзотермни врв, а во исто време висока издржливост. Супстанции кои одговараат на овие параметри се обезбеди брза апсорпција на зајакнување материјал и одржување на оптимална работна структура. За таа цел посебно инфузија смола преку кои вакуум импрегнација може да обезбеди основа за дебелина 10 mm. Висока одржливост е од особено значење во работата со големи производи - овој квалитет помага да го завршат процесот пред почетокот на gelation.

Организација поднесување врзивно средство

процесот организација практикува инфузија во две шеми: прстенест и паралелни. Во првиот случај, распределба на канал во врши на периметарот на точка матриксот и добиточна храна врзивно средство наредени во вдлабнатината на вакуум прстен. Како резултат на тоа, движењето на смола наредени во насока од централната точка на периметарот. Ова го спречува навлегувањето на протокот на воздух, така што се вакуумот инфузија ќе се затвори каналот во рингот.

Организацијата на паралелни дистрибуција на врзивно средство сугерира спротивното поставување на вакуум канал и точка на доводот на смола. Во овој случај, движењето на смола е изведен од една партија во друга. Недостатоците на оваа шема се однесува само воздух истекување на екранот периметар, кој е елиминиран со примена на смола прстен.

Фактори за одредување на квалитетот на производот,

Се минимизира ризикот од лош квалитет на крајниот производ ќе им овозможи контрола на неколку параметри на процесот на производство. Првенствено, овие вклучуваат истекување вакуум - школка материјал не треба да има дупки или места gapping на полнење. Следно, компонентата за смола изнесува вискозитет, кој не смее да биде повисока од 600 MPa * s, во спротивно процесот ќе биде бавен и со поголема веројатност да се овозможи формирање на празнини. Многу зависи од квалитетот на пресметките на ткиво слоеви. Сериски метод вакуум инфузија е особено тешки дистрибуција слоја на јаглерод материјал. Правилна пресметка без нерамна делови зголеми шансите за добивање на избалансиран во нивната внатрешна структура на сложено.

заклучок

Вештачки материјали активно да го замени традиционалниот пазар на суровини. Овој процес опфаќа различни области. Предизвикани дистрибуција на синтетички пластика својства поволни перформанси, доделени исто јаглерод или фиберглас. Во овој контекст, вакуум инфузија е само едно средство за обработка за да се обезбеди висок технички и физички својства на добиената материјал. Првично технолози имаат развиено овој метод како алатка за да се ослободиме од негативните аспекти на производството. Во особено, инфузија намалена присуство на празнини во материјалот структура. Во иднина, методот покажа други позитивни особини што го стави во подобрување на животната средина чистота, како и намалување на финансиските трошоци на производство.